以可靠产品，支撑工业现场稳定运行
以节能改造，释放高耗能设备运行价值
以系统方案，回应不同行业真实需求
以全过程服务，保障项目稳妥落地
以真实动态，见证企业持续成长
以长期深耕，沉淀工业电气价值
以专业沟通，开启合作第一步
石油化工
提供泵类、风机类及辅助生产系统的安全可靠电机控制与节能方案
行业背景
行业现状与核心痛点
石油化工行业生产连续性强，设备运行对安全性、稳定性和工艺控制要求较高。泵类、风机类、循环水系统、储运系统等设备数量多、运行时间长，是电机控制与节能改造的重要应用场景。
连续生产场景停机成本高
对系统可靠性要求高
泵类设备数量多，流量、
压力调节需求明显
传统阀门调节造成
能耗浪费
现场环境复杂，安全性、稳定性和联动控制要求高
典型设备
· 压力流量需长期稳定 · 阀门节流能耗高 · 停机影响连续生产
输油泵
· 运行时间长 · 季节负荷变化明显 · 多泵联动控制复杂
循环水泵
· 风量需求随工艺变化 · 传统调节效率低 · 安全通风要求高
引风机
· 压力波动影响工艺稳定 · 空载/卸载能耗高 · 起停冲击和维护压力大
压缩机辅助系统
· 工况复杂 · 可靠性要求高 · 保护与监测需求强
化工装置配套电机
· 运行点分散 · 自动化联动要求高 · 长期运行能耗累积明显
污水处理系统
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高压变频器
使用场景：
适用于高压风机、水泵、输送、通风、磨机辅机等大功率负载调速节能。
低压变频器
适用于低压泵、风机、输送、辅机和公用工程系统调速控制。
高压软起动装置
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高低压成套设备
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无功功率补偿柜
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大禹方案
泵类负载高低压变频调速
实现流量、压力精准控制
连续生产设备软起动
降低起动冲击
工艺参数联动控制
提升系统稳定性
高低压配电与控制系统
集成
关键设备保护、电能质量优化和运行监测
项目实施流程
需求调研
深入了解现场工况与痛点
方案设计
定制最优技术解决方案
售后服务
7×24小时技术支持保障
运行验收
确保系统稳定达标运行
设备选型
精准匹配设备规格参数
安装调试
专业团队现场施工调试
客户价值
提升控制精度
压力控制
泵类系统由阀门调节升级为变频闭环控制，提升控制精度和工况适应性
15%~40%
节电空间
泵、风机变负载系统可按15%~40%节能空间进行官网数据化展示
VFD约1.5倍
启停保护
大电机启动电流可由直起约6倍降至VFD约1.5倍或软起动3~4倍量级
降低停机风险
连续生产可靠性
关键设备保护、监测、联锁控制可降低停机风险，适合做“稳定运行”价值卖点
咨询所需资料
准备以下资料，帮助我们更精准地为您定制解决方案
·设备清单：包含设备型号、功率、投运时间、运行台数等基本信息
·运行数据：近6个月的运行记录、故障记录、维护记录
·能耗数据：电费单、能耗统计表、峰谷平用电分布
·现场照片：设备现场环境、配电室、控制柜等实景照片
·工艺流程图：生产工艺流程及设备关联关系示意图
·改造需求说明：期望达成的节能目标、投资预算、工期要求
成功案例
